现代生活中，我们的身边经常会接触到压铸件，它的使用范围非常广泛，给我们的生活带来了极大的便利。
压铸件的热处置是指按某一热处置规范,控制加热温度、保温时刻和冷却速度,改变合金的安排,其主要目的是：进步力学功能,增强耐腐蚀功能,改进加工功能,取得尺度的安稳性。锌合金铸件的热处置工艺能够分为如下四类：
1.退火处置
将锌合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温一定的时刻后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,第二相质点发生聚集,能够消除铸件的内应力,安稳铸件尺度,减少变形,增大铸件的塑性。
2.固溶处置
把压铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,在该温度下坚持足够长的时刻,并随后疾速冷却,使强化组元最大限度的溶解,这种高温状态被固定保管到室温,该过程称为固溶处置。固溶处置能够进步铸件的强度和塑性,改进合金的耐腐蚀功能。
3.冷热循环处置
经冷热循环处置的压铸件,由于屡次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀,使各相的晶格发生了少许位移,使第二相质点处于更加安稳的状态,从而进步铸件尺度的安稳性,适于精密零件的制造。